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气动隔膜泵原理及使用注意事项!

发布时间:2018.08.08    来源:上海隽正自动化设备有限公司
    气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
常见故障
    隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力
2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:
1、补油阀补油不足;修补油阀
2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
3、柱塞密封漏油;检修密封部分
4、贮油箱油面太低;加注新油
5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
2、膜片损坏;更换膜片
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:
1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
    泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
    产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南:
警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
泵没有动作或运作很慢:
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。
2) 保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!
3) 开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击, 开机前检查管路联接有无松动。
4) 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。
5) 输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。
6) 管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。
定期保养
    泵在一段长时间运行后,会出现无法吸水的状态,此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的保养,特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。
1、准备维修包;通常气泵的厂商都维修保养包,里面的主要常用到的是密封垫和消音器。
2、根据实际使用情况,定期保养气泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。
3、每个气动泵吸入口都有滤器,定期清理。
使用注意
    流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,转子泵如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。如输送的有害有毒流体泵,消防泵请不要把泵直接送到厂家来修理。液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。正确使用泵,不允许长时间的空运转。
    气动隔膜泵可以输送高粘度、大颗粒介质,可输送易然、易爆介质,具有自吸能力,还可置于介质内运行。该型泵没有轴封,无泄漏。另外,其制造成本低,具有离心泵、螺杆泵、转子泵等型泵无法比拟的优点。但是,该型泵由于是靠隔膜不断往复运动来达到输液目的,而隔膜往往是非金属材料制成,如橡胶、聚四氟乙烯,非金属的疲劳寿命往往很短,国外气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在2000万次左右,最高的也不过5000万次。而国内气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在300万次以下,正是此原因,大大影响国内气动隔膜泵的广泛使用。